一般化學(xué)鍍鎳鹽霧試驗(yàn)通常根據(jù)含磷量的不同以及鍍層厚度的不同有8小時(shí)、16小時(shí),、24小時(shí),、36小時(shí)、48小時(shí),、72小時(shí)和96小時(shí)等要求,，造成鹽霧試驗(yàn)不合格的原因，可以先看下能夠影響化學(xué)鍍鎳層耐蝕性的一些因素,。
（1）工件表面前處理對(duì)于化學(xué)鍍鎳是非常重要的,，甚至可以說比電鍍的要求高很多，良好的鍍前處理才能確保良好的結(jié)合力和正常的化學(xué)鍍鎳過程的進(jìn)行,。

（2）工件基材表面是否光滑光亮,，基材越光滑光亮其化學(xué)鎳鍍層越連續(xù)，耐腐蝕性能越高,。

（3）鍍后處理,，及時(shí)烘干，并進(jìn)行必要的保護(hù),、噴漆或者封閉的重要性,。

（4）腐蝕介質(zhì)的性質(zhì)，在什么樣的腐蝕環(huán)境下其耐腐蝕性能是不同的,。

（5）化學(xué)鍍鎳藥水產(chǎn)物本身的技術(shù)水平不同,，其鍍后鍍層的性能亦不同。
（6）化學(xué)鍍鎳工藝非常重要,，化學(xué)鍍鎳時(shí)鍍速過快,、辮貶偏高、溫度不穩(wěn)定,、槽液位控制不及時(shí)等因素都會(huì)影響終的結(jié)果,。

（7）鍍層越厚，耐腐蝕性能越高,。所以,，如果想提高化學(xué)鍍鎳耐腐蝕性能，需要從以下幾個(gè)方面著手：采用成熟的化學(xué)鍍鎳藥水,、提高工藝水平（包括前處理和鍍中處理）,、加厚鍍層，然后進(jìn)行適當(dāng)?shù)暮罄m(xù)處理,。

在塑料件如礎(chǔ)疊廠,、筆頒等材質(zhì)的電鍍工藝中，由于材質(zhì)在注塑成型的過程中可能會(huì)出現(xiàn)使用脫模劑的情況,，導(dǎo)致脫模劑沾在素材表面,，電鍍之后再罩鮑癡出現(xiàn)油點(diǎn)油窩以及油斑等現(xiàn)象,，有效的解決方法是炅盛電鍍油污處理劑，遮蓋油污,，替代白電油浸泡清洗,，提升附著力。